在金屬切削加工中，對切屑的控制十分重要，因為積屑瘤可能會引起捶擊效應和顫振，并對刀具壽命、切削力和加工表面光潔度產生有害影響。下面介紹幾種有助于減少切屑堆積的新型刀片、斷屑槽和切削刀具。
（1）伊斯卡公司（Iscar Metals Inc.）推出了兩種新型Tangslot槽銑刀。它與具有兩個右手螺旋切削刃和兩個左手螺旋切削刃的LNET 12刀片配套使用。據稱，刀片上的正前角螺旋刀面成屑器可減小切削力，并使切削功率消耗降低15％～25％。它還能引導切屑離開切削區，避免已加工零件的側面被切屑劃傷。切屑被引導向內（刀具中心）而不是向外（工件側壁）流動。該刀具配備了兩種類型的刀片，一種是用于開槽加工的圓角刀片；另一種是用于切斷加工的斜角刀片。伊斯卡公司稱，這種刀片結構可有效減輕顫振和提高刀具壽命。
Tangslot銑刀可按FDN凸緣型或SDN圓盤型刀具供貨。刀具寬度可根據所用的刀具夾頭和不同寬度的刀片進行調整。可供刀具直徑范圍為100～250mm，刀具寬度尺寸范圍為6.0～14.6mm。這種新型刀具可用于諸如汽車軸承蓋、轉向節、連接桿等的切槽和切斷加工，以及其他常規開槽加工。
（2）山高刀具公司（Seco Tools Inc.）宣稱，它新推出的皇冠形MF5斷屑器在現場切削試驗中使刀具壽命提高了67％，并在41％的試驗中改善了切屑控制能力。該公司稱，MF5斷屑器是針對與近凈加工相關的半精切削加工而優化設計的，其斷屑槽可產生很小的切削力，并允許刀具在0.5～2.7mm的切深下進行高進給切削加工。MF5斷屑器采用有三個尖叉的皇冠形狀，有切屑導向臺和冷卻溝，有利于小切深加工和采用超高壓力冷卻。此外，其敞開式的幾何角度可減小切削力。斷屑器上有一個磨制的島狀凸起，可以改善刀片的定位，并有利于工件和切削刃的散熱。
MF5斷屑器應用于8種正C型和標準W型刀片上（牌號為TK1000、TK2000、TP1000、TP3000和DurAtomic TP2500）。在對鋼制巖石鉆頭（硬度HRC42～45）進行粗加工時，采用MF5斷屑器的TK1000牌號刀片與采用一種競爭性斷屑器的刀片相比，刀具壽命提高了5倍。在采用MF5的TP2500牌號刀片的類似切削試驗中，與采用M5斷屑器的TP2000牌號刀片相比，生產率提高了55％，刀具壽命提高了360％。
（3）山特維克可樂滿（Sandvik Coromant）公司推出的新型LC刀片的幾何形狀可以防止在切削難加工材料時經常發生的切屑堵塞現象。由于LC刀片的刃形設計降低了加工低碳鋼工件時切屑堆積的風險，從而改善了刀具壽命和加工表面光潔度。它采用的刮削刃可以提高進給率。該公司提供用于低碳鋼加工的LC車削刀片牌號包括GC4225、GC1525和GC2025。
（4）鈷領公司（Guhring Inc.）推出的3365系列Rough-Tech 48內冷卻硬質合金立銑刀采用四槽設計，可產生易于排出的細小切屑。該公司稱，3365系列可以很高的切削速度和進給率對鋼件進行開槽和粗銑加工，同時以最小的轉矩馬力實現最大的金屬去除率。該銑刀還適用于鈦及鈦合金航空材料和鎳基合金的加工。