1.合理的選材。對密度復(fù)雜模具要選用質(zhì)量好的微變形磨具鋼,對碳化物偏析嚴(yán)重的磨具鋼進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理,對較大或者無法鍛造的磨具鋼進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

    2.模具的設(shè)計(jì)要合理,形狀對稱,對較大的模具掌握好變形的規(guī)律,預(yù)留加工余量,大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

    3.此種模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理。

    4.合理的選擇加熱溫度和控制溫度,可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

    5.條件允許的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

    此外正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有限措施。